BURDÖKSAN şirketi, Eylül 2004 yılında Kayapa Organize Sanayi Bölgesinde yer alan 6200 metrekare kapalı toplam 7950 m²’lik alan içerisinde yıllık 18.000 ton üretim kapasitesine sahip bir firmadır.
Mürsel Karaca ve Ali Karaca tarafından yönetilen Burdöksan şirketi modern Soğuk ve Sıcak Maça Makinesi, Üretim Sistemleri, Endüksiyon Ocakları, Kum Hazırlama Sistemleri, Yatay ve Dikey Kalıplama Hatları, Askılı, Tamburlu ve Kanal Kumlama Birimleri ile otomotiv, makine, ısı sanayi, hidrolik sanayii vb. sektörlerinin tüm ihtiyaçlarına cevap verebilecek üretim donanımına sahiptir. Ayrıca tam teşekküllü döküm laboratuvarımız ile ürünlerimizi kimyasal, metalografik ve mekanik testlere tabi tutarak, ürettiğimiz mamullerin kalitesini ve müşteri memnuniyetini güvence altına almaktadır.
BURDÖKSAN DÖKÜM SANAYİ LTD. ŞTİ. iş yapısı olarak “Sfero ve Gri Dökme Demirden Ham ve işlenmiş Parça Üretim ve satış” faaliyetlerini gerçekleştirmek için belirlenmiş tüm süreçleri ve süreçlerin paydaşlarımızla etkileşimlerini kapsamaktadır.
Burdöksan firması, otomobil, minivan, ağır vasıta, tarım makineleri ve hidrolik ürünler alanında müşteri isteklerine uygun parçaların dökümünü ve işlenmesini sağlamaktadır.
Firma Detay Bilgileri İçin Tıklayınız
Kutluk Döküm firması 1500 metrekare kapalı toplam 5000 metrekare alanda demir döküm grubunda tek parça için
- 8 tona kadar lamel grafitli dökme demir
- 4 tona kadar sfero dökme demir
- 3,5 tona kadar çelik döküm gerçekleştirebilmektedir.
Aylık toplamda 400 ton demir grubu ve Alüminyum döküm grubunda tek parça için
Aylık toplamda 50 ton alüminyum döküm kapasitesine sahip bir firmadır.
1980 yılında Kutluk Alüminyum olarak temelleri atılan şirket, alüminyum parça döküm alanında üretim yapmaya başlar. 2011 yılında kurumsallaşarak Kutluk Döküm Ltd. Şti. ismini alır. Kurumsallaşmayla beraber şirket otomotiv sektörünü hedef alır ve alüminyum otomotiv kalıp üretimi gerçekleştirir. 2013 yılında artan hizmet talebine bağlı olarak kapasite artırımı ve otomotiv pres kalıpları demir grubu döküm sektörüne giriş yapmış ve tek çatı altında alüminyum ve demir grubu döküm hizmetine devam etmektedir.
Kutluk Döküm firmasının şuanda vermiş olduğu hizmetler ve üretimler şu şekildedir; Alüminyum Döküm, Sfere Döküm, Pik Döküm ve Çelik Döküm ürünleri olmaktadır.
Firma Detay Bilgileri İçin Tıklayınız
Kutes Metal, Mehmet Bekir Kutmangil tarafından 1990 yılında Kutes Döküm adıyla Kutes Madencilik çatısı altında kurulmuştur. 1992 yılında ilk dökümünü yapan firma, 1993 yılından itibaren fittings üretimine ağırlık vermiştir. Teknolojik gelişmesine paralel olarak ekipman gelişimiyle de günümüzde birçok sektöre hizmet vermektedir.
Kutes Metal, 2016 yılında talaşlı imalat işleri için Kutes Makine ve Kutes Döküm markalarını kurmuştur ve döküm alanında sfero döküm ve pik demir döküm kapasitesini 50 bin tona kadar yükseltmiştir.
Kutes Metal firmasının hizmet verdiği sektörler ve ürün grupları aşağıdaki gibidir;
- Otomotiv; Aks muhafazası, Yaylı braket, Flanşlar
- İklimlendirme; Gövde
- Tarım; Ön aks kovanı, Bağlantı çatalı
- İş Makineleri; Poyra, Ön yatak muhafazası, Volan
- İnşaat; Volan, Kasnak
- Yan Sanayi; Kompresör gövdesi, R Yatak
- Demiryolu; Aktüatör muhafazası, Taşıyıcı gövde, gövde
- Pompa - Vana; Pompa salyangoz gövde, Pompa muhafazası, Kademe gövdesi
- Hidrolik - Pnömatik; Bağlantı plakası, Gövde, Valf gövdesi
ürünülerini üretmektedir.
Firma Detay Bilgileri İçin Tıklayınız
Can Metal 2007 yılında Yeşilova şirketinin yüksek basınçlı alüminyum döküm parçalar üretmek üzere kurduğu üretim tesisi ile başta otomotiv sektörü olmak üzere çeşitli sektörlere yüksek basınçlı alüminyum döküm parçalar konusunda hizmet vermektedir. 4 farklı alaşımı eş zamanlı ergitmeye imkân sağlayan makine parkurunda dar toleranslı üretimler gerçekleştirmektedir.
Döküm, yüzey işlem ve CNC işleme proseslerinde yüksek teknolojiye dayalı robotik uygulamalar sağlayarak, otomasyona dayalı hızlı üretim, sürdürülebilirlik ve verimlilik unsurlarını döküm kalitesinde başarının en temel faktörleri olarak benimsemektedir.
Can Metal şirketinin sahip olduğu deneyim, teknoloji ve bilgi neticesinde müşterilerine sunmuş olduğu ürün ve ürün grupları aşağıdaki gibidir;
Otomotiv Çözümleri;
- Aktarma Organları;
- Motor taşıyıcı sistemler; Braketler
- Şasi bağlantı sistemleri;
- Hava süspansiyon sistemleri
- Direksiyon sistemleri; Direksiyon aktarma sistemleri
- Vites kutusu, el freni ve egzos parçaları
- Batarya sistem çözümleri, Batarya sistem taşıyıcı parçaları
- Kompresör sistemleri; HDPC çözümler
- İç ve Dış Trim Parçaları
- Koltuk Parçaları; Kolçak ve başlık braketleri
- Aydınlatma Soğutma Sistemleri; LED soğutucular
- Görsel Parçalar, HDPC parçalar
- Ayna ve Kablo Bağlantı Sistemleri; Ayna braketleri, kablo sistem parçaları
- Raylı Sistemler;
- İç Trim Çözümleri; Vagon iç giydirme komponentlerinin bağlantı ve taşıyıcı parçaları
- Endüstri
- Otomatik Kapı Sistemleri; HDPC çözümler
Teknoloji ve Yetkinlikler;
- Ergitme
- Enjeksiyon
- Kaplama / Yüzey İşleme
- Kumlama
- Talaşlı İmalat
- Birleştirme Teknolojileri
- Montaj
- Test Merkezi
Firma Detay Bilgileri İçin Tıklayınız
Emin Makina Döküm San. ve Tic. firması, 1989 yılında faaliyetine başlamış ve bugün 25400 metrekarelik arsası üzerine 6250 metrekarelik kapalı tesislerinde;
- Düşük - orta - yüksek alaşımlı çelik dökümler,
- Aşınmaya dayanımlı Östenitik Mangan Çelikleri
- Yüksek Kromlu Çelikler
- Beyaz Dökme Demirler
- Yüksek sıcaklığı dayanımlı Refrakter Çelikleri ve Paslanmaz Çelik dökümlerinin, mekanik işlenerek veya işlenmeden, küçük - orta veya yüksek ölçekli partiler halinde üretimini gerçekleştirmektedir.
Emin Makina Döküm firmasının üretim olarak yaptığı parçaların net ağırlıkları 1 kg ile 5.000 kg arasında değişmektedir. Bunlara ilaveten aşağıdaki sektörler için genel amaçlı çelik döküm ürünleri imal etmektedir;
- Çimento Fabrikaları
- Taş Kırma Tesisleri
- Çamur Pompaları
- Hazır Beton ve Asfalt Tesisleri
- Enerji Üretim Tesisleri
- Çöp Yıkama Tesisleri
- Gemi sanayi
- Gıda Sektörü
- Kumlama Makineleri için aşınmaya veya yüksek sıcaklığa dayanımlı parçalar ile ışıl işlem tesisleri için sepet, ızgara ve aparatlar bulunmaktadır. Döküm imalatlarında, Furan Reçineli Kum Kalıplama ile Shell Kum ile Kalıplama sistemlerini kullanan firma, ısıl işlem prosesleri konusunda ürettilen parçaların olması gereken sertlik, akma - çekme dayanımı, % uzama, çentik darbe dayanımlarına garanti vermektedir. Firma ISO 9001:2008 Kalite Güvence Belgesine sahiptir.
SOLID WORKS programı kullanarak üç boyutlu dizayn ve döküm Simülasyonu, Optik emisyon spektrometresi, Mekanik test cihazları (çekme - çentik darbe - sertlik) Metal mikroskobu Ultrasonik Test Cihazı Manyetik Partikül ve Penetrant Test ekipmanları ile çeşitli ölçü ve yüzey kontrol ekipmanlarına da sahiptir.
Firma Detay Bilgileri İçin Tıklayınız
Akdaş Döküm firması, 1982 yılında yıllık 500 ton kapasite ile başladığı yolculuğuna 1987 yılında yıllık 3000 ton olan ilk döküm fabrikasına geçmesi ile gelişim göstermiştir. 2000 yılında reçineli kum teknolojisini kullanan şirket, 2006 yılında kalıplama ve ergitme teknolojileri ile donatılmış yeni dökümhanesi ile üretimi aynı yıl iki katını çıkarmıştır. 2013 yılında ise iki dökümhane ve iki adet talaşlı imalat fabrikası ile kapalı alan olarak 73.000 metrekare, açık alan olarak ise 130.000 metrekare bir yerde üretim faaliyetlerine devam etmektedir. Bünyesinde vakum ocağını da barındıran, 250 tonluk ergitim ve 13 metre çapa kadar işleyebilme kapasitesi, net ağırlığı 150 tona kadar olan işlenmiş dökümler yapmasına imkan vermektedir. Akdas yıllık 35.000 ton olan üretiminin 80%'den fazlasını ihraç etmektedir.
Akdaş Döküm şirketinin üretim ve işleme kabiliyetlerine baktığımızda ise;
- Kumlama (12 x 8 x 6,5 m. kadar Toplamda 4 adet Kumlama Makinesi)
- 4 Eksenli (X,Z,C,Y) CNC Dik Tornalama ve Frezeleme Tezgahları ile 13m. Çapa ve 250 tona kadar yükleme kapasitesi
- 12 m. ve 150 Tona kadar Yükleme Kapasiteli CNC Yatay Frezeleme Tezgahları
- Toplamda 15 adet Dik Torna, 14 adet Yatay Frezeleme Tezgahı ve 1 adet Portal Frezeleme Tezgahı
- CNC Plasma, Alevli Kesme Tezgahı (4 m x 12 m)
- CNC 4 toplu Sac Kıvırma Silindiri (2,5 m, 70 mm)
- 200 ton kaldırma kapasitesi
- 200 mm. Bara milli çaplı CNC kontrollü Yatay Frezeleme Tezgahı; x: 11 m., y: 4,5 m., 100 ton Tabla Kapasitesi
- 205 mm. Bara milli çaplı CNC kontrollü Yatay Frezeleme Tezgahı; x: 13 m., y: 5,5 m., 100 ton Tabla Kapasitesi
- C eksenli CNC Dik Torna 8 m. Çap, 4m. Yükseklik, 120 ton yükleme kapasitesi
- C eksenli CNC Dik Torna 13,7 m. Çap, 5,5m. Yükseklik, 250 ton yükleme kapasitesi
- CNC Dik Torna 8,5 m. Çap, 3 m. Yükseklik, 60 ton yükleme kapasitesi
- CNC Dik Torna 6 m. Çap, 3 m. Yükseklik, 35 ton yükleme kapasitesi
- 2 adet CNC Dik Torna 5 m. Çap: 2,5 m. Yükseklik, 60 ton yükleme kapasitesi
- CNC Dik Torna 4 m. Çap 3 m. Yükseklik 35 ton yükleme kapasitesi
- 4 eksenli (X,Z,C,Y) CNC Dik Tornalama ve Freze Tezgahı 4 m. Çap, 30 ton yükleme kapasitesi
- 4 adet CNC Dik Torna 3,5 m. Çap, 35 ton yükleme kapasitesi
- 3 adet CNC Dik Torna 2,7 m. Çap
- 1 adet Manuel Dik Torna 3,3 m. Çap
- Portal Frezeleme Tezgahı x:6 m. Y:2,5 m
- 10 adet Manuel / CNC kontrollü 130-180 mm. Bara milli çaplı Yatay Frezeleme Tezgahları (Maksimum x: 5m., y: 2,5 m.)
- Toplam 240 Ton Sıvı Maden Kapasitesi
- 80 Ton Vakumda Gaz Giderme (VD) & Vakumda Oksijenle Karbon Düşürme (VOD)
- 80 Ton Kapasiteli Pota Ocağı (LF)
- Yıllık Toplam 35.000 Ton Döküm Kapasitesi
- 13 x 8 x 5 m. kadar Toplamda 9 Adet Isıl İşlem Fırını
- Havada, Suda ve Polimerde Su Verme İşlemleri
- 3D CNC İşleme Tezgahı x: 4000, y: 5000, z: 1200mm / Tolerans: 150 mikron/mm
- Toplam 15 ton sıvı maden kapasitesi
- Yıllık toplam döküm kapasitesi 15.000 ton
- Çukurda ve yerde reçineli kalıplama
- 50 derecede / vardiya kalıplama, 50 kg
- 250 kg ağırlık kapasiteli derecesiz reçineli kalıplama hattı
- Alaşımsız, alaşımlı her türlü çelik, sfero, pik üretimi
Akdaş Döküm şirketi, oldukça büyük bir döküm fabrikası olması sebebiyle çeşitli sektörlerin ürünlerini imal edebilmektedir, bu ürünlerden bazıları şöyle olmaktadır;
- Değirmen aynası
- Primer kırıcı altgövde
- Primer kırıcı ortagövde
- Primer kırıcı kolu
- Kırıcı alt gövdesi
- Konik kırıcı (orta gövde, alt gövde, üst gövde)
- Pitman
- 8 metre çapında fırın dişlisi
- Dik değirmen tablası
- Montajlı gale
- Curuf potası, torpido ağzı, hidrolik makas gövdesi, sinter paleti, hadde yatakları, chock
- Çamur pompası, vinç halat makarası
- Valf parçaları, hidrolelektrik türbin salyangoz gövdesi, türbin bıçak taşıyıcı, wicketgate, kaplan hub, monoblock francis runner, crown, bottom ring, kaplan turbine blade
gibi çok çeşitli, büyük boyutlu ve yüksek tonajlı döküm imalatını gerçekleştirebilmektedir.
Firma Detay Bilgileri İçin Tıklayınız
Ardöksan Döküm Sanayi şirketinin kuruluşu 1975 yılında İstanbul, Habibler'de Sebahattin Karalar tarafından kurulmasıyla başlamıştır. 1985 yılına gelindiğinde kupol ocakların yerini endüksiyon ocakları almaya başlar. 1994 yılında ilk ihracatını yapan şirket, 1998 yılında ise Türkiye'nin ilk sinto hattı olan FBO sinto otomatik kalıplama hattını devreye alarak dökümhane kapasitesini 3 katına çıkarır. 2005 yılına gelindiğinde ise Kırklareli'nde 12000 metrekarelik fabrika yatırımı yapılır. 2009 yılında İstanbul'daki tüm faaliyetler Kırklareli'ne taşınır.
2010 yılında 8000 metrekare yeni fabrika ilavesi yapılır. 2014 yılına gelindiğinde ise işleme tezgahlarına yatırım yapılarak talaşlı imalat kapasitesi arttırılmış olur ve bugün Türkiye'nin önde gelen döküm firmalarından biri olarak çalışma hayatına devam eder.
Ardöksan Döküm Sanayi şirketi sahip olduğu bilgi, deneyim ve teknoloji ile aşağıdaki alanlarda, ürün ve ürün gruplarında hizmet ve imalatlar (üretimler) gerçekleştirmektedir;
- Döküm
- (Hidrolik, otomotiv, tarım, makine, pompa, vana, valf, kompresör, demiryolları sektörleri için çok çeşitli parça dökümü)
- İşleme (Döküm parçaların cnc işleme tezgahları ile talaşlı imalat işleri yapılmaktadır.)
Ardöksan Döküm Sanayi şirketi aşağıdaki malzeme türlerinde dökümler gerçekleştirmektedir;
Sfero (DIN EN 1563)
- EN-GJS-400-18-LT
- EN-GJS-400-15
- EN-GJS-400
- EN-GJS-450-10
- EN-GJS-500-7
- EN-GJS-600-3
- EN-GJS-700
- EN-GJS-700-2
- EN-GJS-800-2
Yüksek Silisli ve SiMO Alaşımları
- EN-GJS-XSiMo 4.05
- EN-GJS-XSiMo 5.10
Pik (DIN EN 1561)
- EN-GJL-150
- EN-GJL-200
- EN-GJL-250
- EN-GJL-300
Firma Detay Bilgileri İçin Tıklayınız
Döküm sanayisi alanında çalışan firmalar, çeşitli eriyik malzemelerin müşteri isteklerine uygun olarak dökümünü sağlayan firmalardır.