Yazar: Emre Seymenler - Tarih: 01 Temmuz 2024 18:46 - Kategori: Makine

---

Günümüzün imalat yöntemleri arasında hassasiyet, verimlilik, tekrarlanabilirlik, güvenilirlik gibi kavramlar son derece önemli olmakla birlikte, söz konusu işleme, montaj yada kontrol olduğunda bir iş parçasını kolayca yerleştirebilmek, sıkmak ve desteklemek için özel donanımlara sahip ekipmana fiktür denmektedir, bu fikstürdeki ekipmanların çalışması hidrolik kuvvetiyle sağlanıyorsa bunun ismi hidrolik fikstür olmaktadır...

Bu yazımızda hidrolik fikstürün çalışma prensibi ve elemanlarından bahsedeceğiz...

Sabitleme için en önemli kriterler iş parçası stabilitesi, pozisyon doğruluğu ve iş parçası deformasyonudur. İyi bir fikstür tasarımı, iş parçası geometrik hatasını en aza indiren bir tasarımdır. Clamplere (klemp - yada sıkma) güç vermek ve bir iş parçasını yerinde tutmak için yüksek basınçlı sıvılar kullanan bir sıkma sistemidir hidrolik fikstürler. Hidrolik klempli fikstürler, manuel sıkmalı fikstürlere göre birçok avantaja sahiptir. Çoğu durumda, bu avantajlar üreticilerin maliyetlerini düşürerek hidrolik bağlama sistemi için yaptıkları ilk yatırımı fazlasıyla geri vermesiyle sonuçlanmaktadır. 

Hidrolik fikstürler, işleme, kaynak veya montaj süreçleri sırasında iş parçalarını sabitlemek ve konumlandırmak için tasarlanmış özel iş parçası tutma cihazlarıdır. Geleneksel fikstürlerin aksine, hidrolik fikstürler iş parçasını sıkıca yerinde tutmak ve sıkıştırmak için hidrolik basıncın gücünü kullanır. İş parçasını sabitlemenin bu yöntemi, gelişmiş hassasiyet, artırılmış sıkıştırma kuvveti ve farklı iş parçası şekillerine ve boyutlarına uyarlanabilirlik dahil olmak üzere çeşitli avantajlar sunar.

Anahtar Bileşenler ve Çalışma Prensibi:

1. Hidrolik Sıkma Sistemi: Bir hidrolik fikstürün kalbi, sıkma sistemidir. Bu sistem genellikle hidrolik silindirler, pistonlar ve valflerden oluşur. Hidrolik basınç uygulandığında, silindirler uzar, iş parçasına kuvvet uygular ve onu güvenli bir şekilde yerinde tutar.
2. Basınç Yoğunlaştırıcılar: Hidrolik fikstürler genellikle sıkıştırma sistemine uygulanan hidrolik basıncı artırmak için basınç yoğunlaştırıcıları içerir. Bu özellik, zorlu işleme veya montaj süreçlerinde bile sağlam ve tutarlı bir sıkıştırma kuvveti sağlar.

Hidrolik Fikstürlerin Uygulamaları:

1. İşleme Operasyonları: Hidrolik fikstürler frezeleme, delme ve taşlama gibi işleme operasyonlarında geniş kullanım alanı bulur. İş parçaları için sağlam ve güvenli bir platform sağlayarak titreşimleri azaltır ve işleme süreçlerinin doğruluğunu artırırlar.
2. Kaynak Fikstürleri: Kaynak uygulamalarında, bileşenleri doğru bir şekilde tutmak ve konumlandırmak için hidrolik fikstürler kullanılır. Bu, hassas hizalama sağlayarak yüksek kaliteli kaynaklar sağlar ve yeniden işleme ihtiyacını en aza indirir.
3. Montaj Süreçleri: Hidrolik fikstürler, bileşenleri güvenli bir şekilde doğru konumda tutarak montaj hatlarında çok önemli bir rol oynar. Bu özellikle sıkı toleranslara sahip karmaşık ürünler üreten endüstrilerde değerlidir.

Hidrolik Armatürlerin Avantajları:

1. Gelişmiş Hassasiyet: Hidrolik fikstürler iş parçası konumlandırmasında benzersiz hassasiyet sunar. Hidrolik basıncın kontrollü uygulanması, iş parçalarının sağlam ve tutarlı bir şekilde tutulmasını sağlayarak üretimdeki hataları azaltır.
2. Arttırılmış Sıkma Kuvveti: Hidrolik sıkma mekanizması, işleme veya montaj sırasında iş parçasının stabilitesine katkıda bulunarak güçlü ve düzgün bir sıkma kuvveti sağlar. Bu, iyileştirilmiş yüzey kalitesi ve boyut doğruluğu ile sonuçlanır.
3. Uyarlanabilirlik: Hidrolik fikstürler çok yönlüdür ve çeşitli iş parçası şekillerine ve boyutlarına uyum sağlayabilir. Bu uyarlanabilirlik, onları farklı endüstrilerdeki çeşitli üretim uygulamaları için uygun hale getirir.
4. Daha Fazla Verimlilik: Küçük hidrolik bileşenlerle oluşturulan yüksek sıkma kuvvetleri nedeniyle makine zarfına daha fazla parça sığacaktır.
5. Tutarlı Sıkma Kuvvetleri: Her döngüde parçalar aynı sıkma kuvvetiyle sıkıştırılır, bu da değişkenleri ortadan kaldırır ve proses stabilitesini artırır.
6. Tekrarlanabilir Kelepçe Konumu: Her çevrimde parçalar aynı konumda sıkıştırılarak, sıkma kuvvetlerinden kaynaklanan parça sapması değişkenliği ortadan kaldırılır.
7. İnsan Hatasını Ortadan Kaldırır: Her kelepçenin her döngüde çalıştırılacağına dair güvence, insan hatasını ve atlanan adımları ortadan kaldırır.
8. Esneklik: Canlı hidrolik sistemlerle gelişmiş sıkma dizileri geliştirilebilir. Kesici takımlar için boşluk sağlamak, yakın tolerans özelliklerinin son kesimlerine yönelik kuvvetleri ortadan kaldırmak, parçaları robotik yükleme için tutmak, çevrim sürelerini azaltmak ve üretkenliği artırmak için işleme döngüsü sırasında bağlama otomatik olarak sıralanabilir.

Sürekli gelişen modern üretim ortamında, hidrolik fikstürler hassasiyet, verimlilik ve güvenilirliğe önemli katkılarda bulunan unsurlar olarak ortaya çıkmaktadır. Hidrolik basıncın gücünü güvenli iş tutma için kullanma yetenekleri, onları gelişmiş üretim teknolojilerinin ön saflarına yerleştirmektedir. Endüstriler daha yüksek hassasiyet ve üretkenlik talep etmeye devam ettikçe, hidrolik fikstürlerin rolü muhtemelen genişleyecek ve üretim süreçlerinde inovasyon ve mükemmelliği teşvik edecektir.

Hidrolik fikstür ihtiyaçlarınız için iletişim sayfamızdan bizimle temasa geçebilirsiniz.

Kaynaklar: 

https://www.linkedin.com/pulse/power-precision-hydraulic-fixtures-modern-praveen-kumaran-bxpqc/

Made-in-china

https://www.ijmerr.com/v3n3/ijmerr_v3n3_27.pdf

https://iopscience.iop.org/article/10.1088/1742-6596/1964/7/072019/pdf

https://www.ame.com/hydraulic-pneumatic