PID Sıcaklık Kontrol Denetleyecileri Nedir? Nasıl Çalışır? Çeşitleri Nelerdir? - Endustri.io
PID Sıcaklık Kontrol Denetleyecileri Nedir? Nasıl Çalışır? Çeşitleri Nelerdir?
Yazar: Emre Seymenler - Tarih: 30 Aralık 2022 17:13 - Kategori: Elektronik

PID Denetleyici nedir?

Bir PID denetleyicisi, bir kontrol döngüsü mekanizması içeren bir cihazdır. Bu enstrümanlar, sıcaklık, basınç ve hız dahil olmak üzere bir dizi proses değişkenini düzenlemek için endüstriyel kontrol uygulamalarında kullanılabilir. PID (Oransal İntegral Türev) kontrolörleri, izlenen değişkenin ayar noktası ve mevcut durumu arasındaki farkı hesaplayan bir matematiksel formül kullanarak geri beslemeyi istenen bir ayar noktasına uymaya zorlayarak çalışır. Cihaz daha sonra, sistemdeki algılanan değişiklikleri gerektiği gibi otomatik olarak telafi etmek için bu hesaplamanın sonuçlarını kullanır ve süreç değişkeninin mümkün olduğunca gerekli ayar noktasına yakın kalmasını sağlar.

PID Denetleyicisinin Tarihçesi

Yük altındaki sistemlerin bu sürekli kontrolüne yönelik çok erken girişimler, 1600'lerde görüldü. En eski örneklerden biri, daha yüksek yükler altında daha büyük ve daha küçük değirmen taşı tekerlekleri arasındaki dönüş hızlarındaki artan farkı telafi etmek için bir merkezkaç regülatör mekanizmasının (dönen ağırlıklara dayalı) tasarlandığı 17. yüzyılda icat edildi. 1922'de Nicolas Minorsky, şimdi gerçek PID kontrolü olarak kabul ettiğimiz şeye yönelik gerçek bir atılım yaptı. Minorsky'nin gözlemleri ve matematiksel işlemi sonunda bize bugün PID sistemleri olarak yaygın olarak kullanılan elektronik endüstriyel kontrol mekanizmalarını verecek şekilde gelişecekti. PID kontrolörleri artık birçok endüstriyel proseste yaygın olarak kullanılmaktadır ve birçok sektör ve endüstride kullanılan en yaygın otomasyon ve kontrol donanımlarından bazıları haline gelmiştir . Bunun nedeni büyük ölçüde PID kontrolörlerinin geniş bir ortam ve uygulama yelpazesinde güvenilir, sağlam performans sunmaya ideal olarak uygun olmasıdır. Ayrıca, hem tasarım hem de kullanım açısından doğal olarak kullanıcı dostu ve basittirler.

Sıcaklık Kontrol Cihazlarının Farklı Tipleri Nelerdir?

PID sıcaklık kontrolörleri hakkında daha fazla bilgi edinmek için, temel farklılıkları vurgulamak için diğer sıcaklık kontrol cihazlarının nasıl çalıştığını anlamak faydalı olacaktır. En basit ifadeyle, tüm sıcaklık kontrol cihazları benzer şekilde etkin bir şekilde çalışır. Temel rolleri, bir termokupl gibi bir sensörden devam eden bir dizi ölçüm aracılığıyla, operatörün istediği işlem sıcaklığı (ayar noktası) ile herhangi bir zamanda mevcut işlem sıcaklığı arasındaki kesin farkı izlemek ve hesaplamaktır. Otomatik sıcaklık ayarlamaları yapabilmek için, tüm kontrol cihazları, sensörden gelen okumaya dayalı olarak uygun bir yanıt fonksiyonunu hesaplamalarına izin veren bir tür kontrolör modülüne ihtiyaç duyacaktır. Ortaya çıkan talimat daha sonra kontrol elemanına gönderilir. Bu bir ısıtıcı, fanlar, kapalı devre sıvı soğutma sistemi veya üçünün bir kombinasyonu olabilir. Çeşitli sıcaklık kontrol cihazları arasındaki temel temel farklar, bu örneklenmiş bilgiyi kullandıkları ve bunlara tepki verdikleri kesin yöntemde ve daha sonra ilgili sıcaklık kontrolü versiyonlarını uygulamak için attıkları adımlarda yatmaktadır. Sonuç olarak, aşağıda görüldüğü gibi üç çekirdek sıcaklık kontrol cihazı tipi vardır:

On-Off Sıcaklık Kontrol Cihazları

  • Cihaz, sensör girişine yanıt olarak proses sıcaklıklarının ayarlanmasına yardımcı olmak için temel, ikili bir anahtarlama işlevi (açık veya kapalı) gerçekleştirir.
  • Bu cihazlar, otomatikleştirilmiş sıcaklık kontrolünün en basit biçimini sunar ve yalnızca ayar noktasını geçen sıcaklığa şu veya bu şekilde yanıt verebilir.
  • Bu nedenle, genellikle yalnızca mutlak kesinliğin çok önemli olmadığı veya sıcaklık değişikliklerinin yalnızca çok kademeli olarak meydana gelme eğiliminde olduğu sistemlerde kullanılırlar.
  • Otomatik sıcaklık kontrolünün en temel biçimi olarak, açma/kapama cihazlarında genellikle, belirli bir kapatma sıcaklığına ulaştıktan sonra manuel olarak sıfırlanması gereken kilitleme röle anahtarları bulunur.
  • Bu tür bir sıcaklık kontrolünün mücadele edebileceği bir problem, sıcaklık ayar noktasına çok yakın hareket ettiğinden, sensörün sınır çizgisini kaydetmesi tarafından tetiklenen, kapalı/açık durumlar arasında hızlı geçiştir.
    • Bununla mücadele etmek için, histerezis içerecek şekilde tasarlanabilirler; bu, pratikte, cihazın bir dizi güvenli sıcaklık içinde açma/kapama arasında titremesini önlemek için yerleşik bir tampon bölge olduğu anlamına gelir.

Oransal Sıcaklık Kontrol Cihazları

    • Orantılı bir sıcaklık kontrol cihazı, açma/kapama durumları arasında cihazın titremesini önlemek için histerezise güvenmekten daha karmaşık bir yaklaşım benimser

    • Bunun yerine, mevcut proses sıcaklığı ile ayar noktası arasındaki farkla eşleşen bir oranda gücü gerektiği gibi artırabilir veya azaltabilir.

    • Daha iyi verimlilik ve ekonomi için, bu orantısal kontrol genellikle yalnızca ayar noktasının her iki tarafında belirli bir sıcaklık aralığında gerçekleşir.

      • Bu nispeten dar pencerenin dışında, cihaz ikili açık/kapalı işletim modeline döner.

    • Oransal kontrolörlerin doğal bir sınırlaması, sıcaklık ayar noktasına yaklaştıkça ayar eğrilerini azalttıkları için, kesin bir sıfır diferansiyeline hiçbir zaman fiilen ulaşılamamasıdır.

PID Sıcaklık Kontrol Cihazları

    • PID kontrolörleri, integral ve türev ölçümleri gibi ayarlama için diğer iki algoritmanın yanı sıra orantısal kontrolü de dahil ederek orantısal modeli bir adım daha ileri götürür.

      • Basit bir ifadeyle, integral, belirli bir zaman diliminde alınan tüm ölçümlerin toplamıdır. Bir hata ortalaması gibi çalışır ve orantısal kontroldeki düşüşleri telafi etmeye yardımcı olur.

      • Türev, etkin bir şekilde ölçülen sıcaklık değişimi oranıdır ve aşmayı önlemek için integralde ince ayar yapılmasına yardımcı olur.

    • Bu nedenle PID sıcaklık kontrolörleri, ölçümleri okuma ve ayarlamada çok daha hassas, çok yönlü ve reaktif bir yaklaşım sunabilir.

    • Bunlar, en iyi şekilde, nokta atışı doğruluğunun kritik olduğu veya sistemdeki düşük toplam kütle/hacim, sorunlu dalgalanmaların aniden ve sıklıkla meydana gelmesinin daha olası olduğu sistemlerde kullanılır.

PID Sıcaklık Kontrol Cihazının Avantajları Nelerdir? Bir PID sıcaklık kontrol cihazının standart termistörler, termokupllar ve diğer sıcaklık izleme/ısıtma cihazları üzerindeki en önemli avantajı, PID kontrol cihazlarının devam eden proseslerdeki ani bozulmalara ve dalgalanmalara tepki vermede son derece etkili olmasıdır. Bunlar, herhangi bir süre kontrol edilmeden bırakılırsa, ölçülen veya üretilen ürünün kalitesi üzerinde çarpıcı bir etkiye sahip olabilir; bu, bir PID sıcaklık kontrolörünün özellikle kullanışlı olduğu yerdir. Bu cihazlar, bu tür rahatsızlıklarla neredeyse anında başa çıkmakta mükemmeldir. PID kontrolörleri her türlü endüstri, sektör ve uygulamada yaygın olarak kullanılmaktadır. Ayarlanması ve ayarlanması nispeten kolay olmasının yanı sıra, kontrol döngüsü geri bildirim mekanizmalarının doğruluğu, PID cihazlarını çok çeşitli değişkenlerde çeşitli süreçleri ve çevresel faktörleri dijital olarak izlemede ve otomatik olarak düzenlemede oldukça etkili kılar. Aslında, bu kılavuz özellikle PID sıcaklık kontrolörleri ile ilgili olsa da, bir PID cihazının temel işlevi, akış hızı, basınç, hız, frekans ve daha fazlasını içeren çok daha geniş bir otomasyon ve kontrol süreçleri yelpazesine uygulanabilir.

Sıcaklık kontrolü

Daha önce belirtildiği gibi, PID sıcaklık kontrolörü, diğer sıcaklık kontrol cihazı tipleri ile belirli özellikleri paylaşır. Özellikle, yine de okumalarını bir sensörden (genellikle bir termokupl veya benzeri) alır ve tipik olarak bir dijital kontrol bileşeni aracılığıyla bir ısıtıcı veya fan dizisi gibi mekanik bir aktüatör cihazına talimat verir. Bu temel izleme ve ayar modelinin son derece evrensel doğası, PID kontrolörlerinin aşağıdakiler de dahil olmak üzere birçok endüstride geniş bir potansiyel sıcaklık kontrol uygulamaları yelpazesine sahip olduğu anlamına gelir:
  • Fırın ve toplu sıcaklık kontrolü

  • Çeşitli sac malzemelerin kürlenmesi ve koşullandırılması

  • Sıcaklık açısından kritik kurutma ve buharlaştırma işlemleri

  • Endüstriyel parçaların ve ekipmanların ısıl işlemi ve temperlenmesi

  • Tıp bilimleri ve farmasötik geliştirme

  • Gıda üretimi ve hazırlanması

PID Denetleyici Ayarı

PID cihazları genellikle üreticileri tarafından orantılı, integral ve türev için programlanmış varsayılan ayarlarla gönderilir. Herhangi bir türde PID aletini kuran ve kullanan operatörler, öncelikle söz konusu endüstriyel prosesin özel ihtiyaçlarına göre uygun şekilde programlandığından ve ayarlandığından emin olarak cihazı kalibre etmelidir. Bu aynı zamanda, aralarında çalışması gereken çevresel parametrelerin, o süreç içinde meydana gelen potansiyel değişkenler için uygun olmasını sağlamayı da içerir. Bu işlem tamamlanana kadar, PID denetleyicisi kendisine atanan iş yükünü otomatik olarak işlemeye bırakılamaz. Bu, PID sıcaklık kontrolörleri için de aynı derecede doğrudur ve bu ayarlamanın gerçekleştirilebileceği bir dizi farklı yol vardır. Uygulamada, tüm farklı yöntemler aynı sonucu hedefler; bu, modülün bir bütün olarak istenen performansı sunması için orantılı, integral ve türev terimlerinin her birini ayrı ayrı ayarlamak veya ayarlamaktır. Basit deneme yanılma, çoğu sistem ve senaryo için PID kontrolörlerini ayarlamanın en pratik yöntemi olarak görülür. Cihazın çalışan bir sisteme kurulması ve tüm ayarların etkin bir şekilde sıfırlanması esasına dayanır. Operatör daha sonra orantısal değerle başlar, kazancı ayar noktası etrafında salınan bir noktaya ulaşana kadar yukarı doğru ayarlar. Bu duruma ulaşıldığında - ki bu, doğruluk açısından kritik bir sistemde yetersiz olur ve yalnızca orantısal sıcaklık kontrol cihazlarının temel sınırlamalarından birini ortaya çıkarır - integral ve türev değerleri sırasıyla ayarlanabilir. İlki, doğru yapılırsa, salınım oranını neredeyse sıfıra indirmeye başlamalıdır, ikincisi ise sistem ve kurulu cihaz tipi için optimum ayarlar yaklaştıkça yanıt hızını artıracaktır.Deneme yanılmaya bir alternatif Ziegler-Nichols yöntemidir. Bu yaklaşım, kapalı döngü sistemi altında hem sürekli döngünün hem de sönümlü salınımın gözlemlenmesini içerir. Bununla birlikte, bu yöntemin belirli sınırlamaları vardır ve birçok operatör, istenen sonuçları elde etmek için hala deneme yanılma yöntemini kullanmayı tercih etmektedir.

Yorumlar
Yorum Ekle




Son Eklenen Firmalar

Sayfa of